AI phân tích độ dày sợi mì và thành phần chính để tự động thiết lập điều kiện sản xuất
Tự động chuyển đổi thiết lập thiết bị khi thay đổi sản phẩm... nâng cao hiệu quả và ổn định chất lượng
Paldo đã áp dụng hệ thống sản xuất tự động dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI) tại nhà máy Naju để nâng cao quy trình sản xuất mì ăn liền. Hệ thống này không chỉ phân tích dữ liệu trong quá trình sản xuất theo thời gian thực mà còn cho phép AI xác định điều kiện sản xuất phù hợp và điều khiển thiết bị tương ứng.
Vào ngày 19 tháng 8, Paldo thông báo sẽ hợp tác với MI Cube Solutions để xây dựng hệ thống sản xuất tự động AI tại nhà máy Naju. Nhà máy này là nơi sản xuất các sản phẩm mì ăn liền chủ lực của Paldo như Paldo Bibimyeon, Wang Ttuk và bento.
Hệ thống mới sẽ phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực để phát hiện các dấu hiệu bất thường trong quy trình và đề xuất các biện pháp cần thiết cho người lao động. AI sẽ áp dụng 'AI vật lý' để xác định điều kiện phù hợp dựa trên tình hình thực tế tại hiện trường và phản ánh vào thiết bị sản xuất.
Đặc biệt, trong quy trình sản xuất mì, AI sẽ dự đoán độ dày của sợi mì theo thời gian thực và tự động thiết lập điều kiện sản xuất. Hệ thống cũng sẽ theo dõi các thành phần chính như độ ẩm và chất béo trong mì, đồng thời quản lý trọng lượng sản phẩm để giảm thiểu sự biến động chất lượng có thể xảy ra trong quá trình sản xuất.
Việc thay đổi sản phẩm cũng sẽ được tự động hóa trong việc thiết lập thiết bị. Trước đây, người lao động phải nhập giá trị thiết lập thiết bị cho từng sản phẩm, nhưng sau khi áp dụng hệ thống, các giá trị điều kiện sẽ tự động chuyển đổi theo sản phẩm sản xuất. Paldo kỳ vọng rằng điều này sẽ giảm thời gian chuyển đổi sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Trong tương lai, dữ liệu sản xuất tích lũy từ quy trình sẽ được sử dụng để cải thiện quản lý chất lượng và hiệu quả sản xuất.
Park Su-deok, Giám đốc nhà máy Paldo Naju, cho biết: "Sự khác biệt nhỏ trong quy trình cũng có thể ảnh hưởng đến sản phẩm, vì vậy chúng tôi đang tập trung vào việc giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất" và "Chúng tôi sẽ nâng cao năng lực cạnh tranh trong sản xuất để có thể sản xuất các sản phẩm có chất lượng ổn định nhờ vào hệ thống sản xuất tự động AI".
Việc xây dựng hệ thống này được thực hiện trong khuôn khổ dự án hỗ trợ nhanh chóng thương mại hóa sản phẩm ứng dụng AI do Bộ Kinh tế và Chiến lược và Cơ quan Phát triển Công nghệ Nhỏ và Vừa Hàn Quốc triển khai. Hệ thống này đang trong giai đoạn thi công do MI Cube Solutions đảm nhận và dự kiến sẽ mất khoảng 1 năm để hoàn thành toàn bộ hệ thống.
* Bài viết này được dịch tự động bằng AI.
© Bản quyền thuộc về Thời báo Kinh tế AJU & www.ajunews.com: Việc sử dụng các nội dung đăng tải trên vietnam. kyungjeilbo.com phải có sự đồng ý bằng văn bản của Aju News Corporation.



