Đông Quốc Thép phục hồi sau khủng hoảng, nhà máy Incheon khởi sắc trở lại

Ngày 22 tháng 7, nhà máy Đông Quốc Thép tại Incheon đã hoạt động trở lại sau khi trải qua lần ngừng hoạt động đầu tiên trong lịch sử vào năm ngoái. Lò điện cực 120 tấn không ngừng sản xuất thép nóng chảy. Nhiệt độ cao giữa các thanh điện cực đã làm nóng chảy phế liệu sắt, khiến không gian làm việc nhanh chóng trở nên nóng bức. Khi cánh tay robot đo nhiệt độ của thép nóng chảy gần 1.500 độ, thép đỏ rực đã được chuyển đổi qua quy trình đúc thành sản phẩm bán thành phẩm billet. Hình ảnh này cho thấy nhà máy đã lấy lại sức sống sau thời gian khó khăn.
Nhà máy Incheon là cơ sở sản xuất chính của Đông Quốc Thép, nơi triển khai công nghệ điện cực cho tương lai. Nhà máy có 2 lò điện cực và 2 dây chuyền cán, với công suất sản xuất hàng năm đạt 2,2 triệu tấn, chiếm 18,3% tổng công suất sản xuất thép xây dựng trong nước.
Năm ngoái, do suy thoái trong ngành xây dựng, nhu cầu thép xây dựng trong nước giảm mạnh, Đông Quốc Thép đã phải ngừng hoạt động một số dây chuyền sản xuất tại nhà máy Incheon lần đầu tiên trong lịch sử. Hệ thống làm việc 4 ca 3 kíp đã được điều chỉnh thành 3 ca 2 kíp, khiến tỷ lệ hoạt động của nhà máy giảm xuống chỉ còn 50%.
Điều đã giúp nhà máy phục hồi là thị trường xuất khẩu. Để bù đắp cho sự yếu kém trong tiêu thụ nội địa, từ cuối năm 2023, Đông Quốc Thép đã hoàn tất chứng nhận sản phẩm và bắt đầu mở rộng xuất khẩu sang các thị trường như Úc, New Zealand, Singapore, Hồng Kông và Nhật Bản. Kết quả là tỷ lệ hoạt động của nhà máy đã phục hồi lên khoảng 70% trong năm nay. Tỷ lệ xuất khẩu cũng đã tăng từ một chữ số lên mức 17-20%.
Yếu tố then chốt của sự thay đổi này là 'công nghệ'. Nhà máy Incheon sở hữu lò điện cực Eco Arc thân thiện với môi trường, là lò điện cực lớn duy nhất tại Hàn Quốc. Eco Arc thu hồi nhiệt thải từ lò điện cực để làm nóng trước phế liệu sắt sẽ được đưa vào lò, giúp giảm đáng kể lượng điện tiêu thụ và chi phí sản xuất.
Trong khi một lò điện cực thông thường cần khoảng 400 kWh điện để sản xuất 1 tấn thép, thì Eco Arc chỉ cần khoảng 260 kWh, giảm 35% lượng điện tiêu thụ.
Đông Quốc Thép đang tiếp tục phát triển thiết bị thân thiện với môi trường thế hệ tiếp theo mang tên 'lò điện cực Hyper'. Thiết bị này sẽ nâng cao công nghệ thu hồi nhiệt thải và làm nóng phế liệu sắt của Eco Arc, nhằm giảm thêm lượng điện tiêu thụ và khí thải carbon.
Tuy nhiên, vẫn còn nhiều thách thức cần giải quyết. Mặc dù tỷ lệ hoạt động của nhà máy đã phục hồi nhờ mở rộng xuất khẩu, nhưng ngành thép vẫn đang trong tình trạng suy thoái, khiến dây chuyền cán 1 sản xuất thép xây dựng vẫn chưa hoạt động. Thêm vào đó, gánh nặng chi phí điện năng cũng đang gây khó khăn cho việc đảm bảo lợi nhuận.
Đối với nhà máy Incheon, tỷ lệ hoạt động sẽ quyết định chi phí điện hàng năm lên tới 700-800 tỷ đồng. Nếu chính phủ áp dụng mức giá điện khác nhau theo khu vực, gánh nặng cho nhà máy Incheon thuộc khu vực đô thị sẽ càng lớn hơn.
Ông Lee Chan-hee, Giám đốc nhà máy Incheon, cho biết: "Chúng tôi sẽ chuyển đổi nhà máy thành một nhà máy dựa trên AI để nâng cao an toàn cho công nhân, giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh về chất lượng, biến nhà máy Incheon thành lò điện cực cuối cùng còn tồn tại tại khu vực đô thị. Tuy nhiên, để duy trì khả năng cạnh tranh, cần có một hệ thống giá điện hợp lý hỗ trợ."



* Bài viết này được dịch tự động bằng AI.

• #Đông Quốc Thép
• #mở rộng xuất khẩu
• #điện cực