Triển khai AI vật lý để xây dựng 'nhà máy tự động' và 'phòng thí nghiệm tự động' hoạt động 24/7
Theo thông tin từ EcoPro vào ngày 4 tháng 6, công ty sẽ không chỉ sử dụng AI như một công cụ hỗ trợ công việc mà còn áp dụng nó trên toàn bộ quy trình sản xuất và nghiên cứu phát triển (R&D) nhằm thực hiện một cuộc cách mạng lớn.
Đặc biệt, công ty con EcoPro BM tại Hungary, được hoàn thành vào năm ngoái, đã thông báo rằng họ sẽ thực hiện tự động hóa công việc thông qua việc áp dụng robot dựa trên AI, qua đó nâng cao năng suất sản xuất một cách đáng kể.
EcoPro dự kiến sẽ thực hiện một 'lộ trình triển khai 3 giai đoạn' trên toàn công ty nhằm trở thành một doanh nghiệp tự động thực hiện dựa trên AI, dựa trên quan hệ đối tác tư vấn AI hàng đầu trong nước.
Theo lộ trình 3 giai đoạn của AX, EcoPro sẽ xây dựng nền tảng AX thông qua việc chuẩn hóa dữ liệu toàn công ty và thực hiện các dự án thí điểm trong năm nay.
Dựa trên nền tảng này, công ty sẽ mở rộng quy mô vào năm tới và vào năm 2028, EcoPro sẽ triển khai công việc dựa trên AI tại tất cả các công ty con trong và ngoài nước, trở thành một 'Công ty do AI điều khiển' với khả năng hoạt động 24/7.
EcoPro sẽ bắt đầu bằng việc tích hợp AI vào lĩnh vực R&D, với mục tiêu giảm thời gian từ R&D đến sản xuất hàng loạt xuống 50% so với hiện tại.
Trước đây, thời gian từ giai đoạn lập kế hoạch sản phẩm đến sản xuất hàng loạt thường mất từ 3 đến 5 năm, nhưng với AI, công ty dự kiến sẽ rút ngắn thời gian này xuống còn một nửa.
Tiếp theo, EcoPro cũng sẽ triển khai 'AI vật lý'. Công ty đang lên kế hoạch xây dựng 'nhà máy tự động' và 'phòng thí nghiệm tự động', trong đó AI vật lý sẽ thay thế các công việc nguy hiểm bằng robot, tạo ra một hệ thống làm việc và thí nghiệm liên tục 24/7 trong suốt cả năm.
Ngoài ra, EcoPro sẽ kết hợp hệ thống vận hành AI vào quy trình sản xuất. Công ty sẽ chuyển đổi từ phương pháp dựa vào kinh nghiệm và cảm giác của công nhân sang một hệ thống quản lý hiện trường dựa trên nền tảng dữ liệu sản xuất và học máy, nhằm nâng cao hiệu quả công việc và năng suất sản xuất lên 30% thông qua việc xây dựng 'dây chuyền điều khiển tự động AI' cho các dây chuyền sản xuất tiền chất và vật liệu cực.
AI sẽ phân tích và dự đoán nguyên nhân gây lỗi với độ chính xác 95%, đồng thời thông qua hệ thống bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu, công ty kỳ vọng sẽ tiết kiệm từ 15 đến 20% năng lượng.
Ông Lee Soo-ho, Phó Giám đốc phòng đổi mới AI của EcoPro, cho biết: "Chúng ta đang bước vào thời đại mà việc hợp tác với AI là điều cần thiết, vượt ra ngoài sự đổi mới của phương pháp sản xuất truyền thống. Chúng tôi sẽ xây dựng một môi trường mà nhân viên có thể sử dụng AI như một đồng nghiệp một cách tự nhiên, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động trên toàn bộ quy trình."
Trong khi đó, EcoPro BM dự kiến sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt tại nhà máy Debrecen, Hungary trong nửa đầu năm nay. Qua đó, công ty sẽ đối phó trực tiếp với các quy định ngày càng nghiêm ngặt trong khu vực như Luật nguyên liệu chính của EU (CRMA) và tăng cường khả năng thu hút khách hàng mới cũng như kiểm soát chuỗi cung ứng đối với các nhà sản xuất ô tô hoàn thiện (OEM) tại châu Âu.
* Bài viết này được dịch tự động bằng AI.
© Bản quyền thuộc về Thời báo Kinh tế AJU & www.ajunews.com: Việc sử dụng các nội dung đăng tải trên vietnam. kyungjeilbo.com phải có sự đồng ý bằng văn bản của Aju News Corporation.



